一、注射泵检定装置的工作原理及其特点

本文提供的注射泵检定装置，用于对注射泵的堵塞压力和流速进行测量，大体上包括相互串联的第一管段、第二管段和第三管段，所述第一管段与所述第二管段之间设置有堵塞阀，所述第二管段通过所述第三管段连接至一储液容器。所述第一管段具有一进液口，其上设置有用于测量管路内测试液体压力的压力传感器，所述第二管段为透光管路且外侧设置有光学传感器，所述储液容器设置有一出液口。所述注射泵的输出端连接至所述第二管段，且其输入端通过一气体管路连接至所述储液容器。基本结构如图1所示。

图1

本文提供的一种注射泵检定装置，可以通过管路上设置的压力传感器在对注射泵的堵塞压力进行测量的同时，通过光学传感器对由注射泵生成的流经透明的第二管段的气泡的运动速度进行测量，进而实现对注射泵输送药液的流速进行测量，以此评估注射泵的注射准确度。

二、注射泵检定装置具体实施方式

为了使技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1，对一部分技术方案进行描述。

如图1所示，本注射泵检定装置用于对注射泵4的堵塞压力和流速进行测量，包括相互串联的第一管段(图1中未标注)、第二管段8和第三管段(图1中未标注)，第一管段与所述第二管段之间设置有堵塞阀3，第二管段8通过所述第三管段连接至一储液容器10。

储液容器10构造为回收测试液体，一般来说，测试液体可以为水或者经染色剂染色而便于观测的溶液。第一管段具有一进液口，其上设置有用于测量管路内测试液体的压力的压力传感器2，第二管段为透光管路(例如玻璃材质的管路)且外侧设置有光学传感器9，储液容器10设置有一出液口。注射泵4的输出端连接至第二管段8，且其输入端通过一气体管路6连接至储液容器10。在一些实施案例中，如图1所示，可以在气体管路6上增设注射泵控制阀5，并且为了便于精确测量，设置在第二管路8外侧的光学传感器 9也可以并列且等距设置有多个。

在具体进行检定测量时，堵塞阀开启，注射泵控制阀5关闭，第二管段8会通过第三管段向储水容器内排出等于第三管段长度的水柱。水柱会在储水容器10与注射泵控制阀5之间的气体管路6内产生气道压力，此压力可用于产生一个可观测的气泡7。此时，控制堵塞阀3关闭，而注射泵控制阀5开启，注射泵4会在气道压力作用下产生气泡7。气泡7产生后，再次操作堵塞阀3开启，而注射泵控制阀5关闭，此时气泡7会在第二管路8内的测试液体的推动下向储水容器10的方向移动。由于气泡7的光线折射率与测试液体的光线折射率不同，因此，匀速通过光学传感器9的气泡会产生变化的信号，进而该信号会被用于确定液体的流速，达到测量注射泵注射流速测量检定的目的。为了提高流速的测量准确度，在一些实例中，光学传感器 9 可以设置多个，且并列等距设置。

与现有技术相比较，这种新型注射泵检定装置，可以通过管路上设置的压力传感器对注射泵的堵塞压力进行测量，还可以通过光学传感器对由注射泵生成的流经透明的第二管段的气泡的运动速度进行测量，进而实现对注射泵输送药液的流速进行测量，并以此评估注射泵的注射准确度。

本文刊发于《中国计量》杂志2021年第9期

作者：新疆维吾尔自治区计量测试研究院 阿米娜·卡德尔  郭新宇