HR—150型硬度计检定过程中常见故障的排除

安徽省计量测试研究所力学研究一室  张谦

    HR-150型洛氏硬度计是计量检定中常见的硬度试验仪器，在检定过程中较常见的故障及误差来源一般有以下几种:
    1.主负荷不能全部加上，致使检定工作无法进行。
    该故障产生的主要原因是由于吊杆的比度调整不当。解决方法是:松开吊杆与连接杠之间的螺母，缩短吊杆比度至适当位置，即按加予负荷的方法顶起主轴至有明显阻力时，指示百分表的小指针偏过“红点”，大指针处于50刻度左右，调好后固定螺母，此时，故障基本上将被排除。
    2.工作后与主轴的不同心度超出允许误差。
    在主轴垂直以及工作台升降丝杠配合无间隙的情况下，该问题的原因很可能是导座的位置发生了变化，此时可将固定导座的三个螺钉松开，微微移动导座进行调整直至合格。
    3.在示值检定时，C标尺的高或低硬度不合格。
    造成该问题的原因可能有如下几条:金刚石压头示值不一致；负荷杠杆刀口变钝；调整螺钉尖端磨损变形；百分表在不同测量段的误差不一致以及在测量低硬度时负荷不能全部加上等。解决方法是:首先应检查负荷能否全部加上，再设法证实是否是由于压头示值不一致的影响，若是，需更换压头。此外，应逐步检查负荷杠杆刀口及调整螺钉是否磨损，若已磨损，应研磨修复或更换零件，必要时，应检查百分表。