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万工显顶针轴线与纵向滑台移动方向不平行的修理

发布时间:2012-01-19 作者:田惠全 来源:本站原创 浏览:2585

甘肃省计量测试研究所 田惠全

  一、产生原因

  在运输过程或搬运过程中,没有把轴承和导向导轨脱开,保险螺钉没有固紧,这样就使轴承撞击导向导轨,使两根导向导轨不平行或不在一条直线上,使导向导轨直线性超差,造成顶针轴线超差。在判断导向导轨直线性超差的前提下,应排除顶针座、顶尖杆无磨损和导轨无变形、磨损等。    

  二、检验方法

  1.先将装有测微表的磁性表架安放在横向滑台上,使测微表表头接触纵向滑台槽中的导向面,然后移动纵向滑台,查看导向面与运动方向是否平行,左右两边都要查看,两边误差不应超过5μm。

  2.在镜筒上装一带有测微表的专用表架,将一根225mm四棱尺(直线性小于1μm)放在玻璃工作台上,使测微表测头与四棱尺侧面接触后,调整四棱尺与纵向滑台方向平行,然后移动纵向滑台,查看其误差,这时误差不应超过5μm。上述检验如超差,可按下面方法进行修理。    

  三、修理方法

  把纵向滑台从仪器上搬下来,做一专用表架,用顶针座导轨面来检查导向导轨是否和顶针座导轨面平行,如果不平行,松开导向导轨的紧固螺钉,调整导向导轨,使导向导轨平行于顶针座导轨面,其平行性偏差不得大于5μm。两根导向导轨的平行性偏差也不得大于5μm。调整合格后,拧好紧固螺钉,把纵向滑台安装在仪器上,装好后先进行纵向导轨和横向导轨相互垂直度的检调,合格后,再调试显微镜米字线同顶尖轴的平行性,最后按检定规程的要求进行检定,达到规程要求即可。

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