一、陕西延长石油延安能源化工有限责任公司简介

陕西延长石油延安能源化工有限责任公司（简称“延安能化公司”）是一家集煤化工、天然气化工和石油化工综合利用的新型能源化工企业，位于陕西省延安市富县工业园区，负责延安煤油气资源综合利用项目的建设运营。公司成立于2009年12月，注册资本65亿元，是延长石油集团公司全资子公司。现有职工1800余人，下设生产计划部、安全环保部等15个职能部门，煤气化净化中心、烯烃聚合中心等11个生产中心。

该项目充分利用延长石油集团自身资源优势，以每年10.57亿立方米天然气、92万吨原料煤、40万吨石脑油为原料,突破单一煤制甲醇或天然气制甲醇的传统生产理念和工程模式，将石油化工、天然气化工与煤化工深度结合，有效解决煤制甲醇“碳多氢少”和天然气制甲醇“氢多碳少”的问题。与同规模煤制甲醇相比，碳资源综合利用率提高25.6%～28.6%，CO2减排375万吨/年（428吨/小时），废水减排160吨/小时，SO2减排1150吨/小时；与同规模煤制烯烃相比，能量转化率提高21.91%。实现了碳氢互补、资源高效转化与综合利用，开创了绿色低碳、循环经济的产业发展新模式。

二、项目实施背景

延安能化公司进入商业运营之后，原有的DCS控制系统、现场仪表管理系统、设备状态在线监测系统等分别独立运行，计量数据只能保存到各单元的电脑中，存在人为调整数据的管理漏洞，所有业务单据需要打印成纸质文档，再进行逐级审批、最后执行；公司决策数据需要先从各单元收集，然后由相关职能部门进行汇总、整理，整个过程至少需要7天～10天才能完成，决策信息时效性差、准确性也无法保证，对生产运行的指导性差。因此，迫切需要开发一套上层管理系统，对各类数据进行优化和整合，不仅能够快捷、便利地获取各种数据，而且还可智能生成各类图表，提高公司的生产经营管理水平。 

图1  项目全貌

三、具体创新措施

1.实现了能源计量器具检定的智能化管理，计量检定管理人员不但能够通过平台实现能源计量仪表台账的自动生成、自动更新，检定周期到期智能提醒和预警，而且智能平台还能对状态异常的计量仪表发出报警，以提示管理人员及时校准和维修。在对能源计量仪表进行检定或校准的过程中，系统能根据标准器获得的数据自动生成检定或校准证书，进一步提高了标准实验室的工作效率。

2.无人值守地磅系统引入了车牌识别、红外线防作弊、无线防遥控、历史信息比对、超重预警、无死角监控、可视对讲等多种技术手段，很大程度上杜绝了各种称重作弊行为，有效堵塞管理漏洞。通过系统统一数据查询平台，采购、生产、计量、销售、财务等各部门对现场数据实时共享，可追溯，加强了数据管理上的一致性，大大缩短了生产决策的响应时间，有效提升工作效率和客户满意度。

3.有力促进了生产管理模式创新，公司在开发智能化能源计量管理平台的同时还延伸开发了智能巡检系统和无报警交接班管理系统，这是公司向集约型、精细化管理模式转变的一次重要尝试，目前智能巡检系统和无报警交接班管理系统已正式运用于生产班组巡检和中层干部走动式管理当中。

图2  聚烯烃包装线

4.污水零排放属于近几年新开发的污水深度处理技术，蒸发塔堵塞问题一直影响装置长周期运行。通过大量调研，蒸发塔堵塞主要原因之一就是蒸发结晶装置在线密度测量仪表无法满足精度要求。因此，公司在污水零排放项目单效、二效及四效蒸发单元测量密度的计量仪表选型中，结合工艺介质特性创新采用了高精度的质量流量计来测量密度，为蒸发结晶单元运行控制提供了精确的数据，从而保证了蒸发单元的长周期运行，有效的解决了蒸发单元污堵这一行业性难题。这个成功经验已在延长石油集团后续建设的污水零排放项目中得到了广泛应用。

四、项目取得成效

智能化能源计量管理平台自2019年年底投用以来，在延安煤油气资源综合利用项目中取得了“看得见、摸得着”，实实在在的效果。不仅提升了能源计量数据的准确性和可靠性、提高了管理效率、降低了设备维修成本和人员成本，而且创新了生产管理模式，取得了良好的经济效益和社会效益。2020年已在陕西延长石油集团公司所属的榆林能化公司、延安石化厂、延安炼油厂等单位得到了推广和应用。

智能化能源计量管理平台经过一年的实际运行，已经实现了对全厂所有计量器具（近6万台，种类超过200种）全方位的管理，按A、B、C三级进行统一的管理，管理人员可以随时掌握各自管辖的所有计量器具的检定状态。系统可动态刷新计量器具的检定状态，生成计量器具所需的各种报表。实现了能源计量预警、测量设备全过程管理、计量器具校准管理、量值溯源管理、能源计量数据实时统计分析功能及文件有效管理等其他功能。