近年来，很多地方质监系统主要围绕争取资金项目，建立能源计量中心；围绕为用能单位能源计量器具配备服务和管理；围绕为企业作年度水、电、气平衡测试以及进行能源计量、统计和审计等开展工作。以上工作非常重要，但是企业从中取得直接经济效益不多。一段时间后，企业因为只有投入没有迅速取得直接效益而影响了积极性，开始出现干劲不足、配合不力的现象。造成这种情况主要有以下几个原因:
    1.质监系统普遍缺乏有生产一线工作经验的人才，而很多企业一线人员在节能减排方面比质监系统的人员经验更加丰富，导致我们无法从技术工艺等方面指导企业。
    2.没有实际的节能减排的思路和创意，尤其不敢在如何改进工艺上做文章，怕承担风险和责任。
    3.从主观上看，质监部门的部分同志在开展节能工作方面，不愿意深入一线指导企业，有“怕麻烦”、“影响小”的思想，不想从小事、细节做起。但是，很多节能工作不是一蹴而就的，在短期内并不能取得如缩短工期或大幅度更新设备所产生的引人注目的效果。
    企业节能减排工作实际上和家庭日常节约一样，要从小事入手。在日常生活中做好一些细节工作，实际上可以节约很多能源，如烧菜时尽可能把肉切得越薄，熟得就越快；夏天空调的温度设定为26℃，既节约能源，人体也感觉舒适；家电在不用时，应该把电源拔掉，这样既安全又节能。笔者曾到广州一家日资公司参观，日本企业在日常工作中有很多细节值得我们深入思考。
    1.中午在会议室等无人办公的区域大家养成随手关灯的习惯。该公司的电源开关分为3种颜色:一般照明用蓝色，下班后应该关闭的开关用黄色，不允许一般人员关闭的开关用红色，那么在现场非本岗位的工作人员也可以方便地辨别哪些是可以关闭的开关，而不用担心因为不了解情况随意动开关引发事故，并且每当看到浪费电能的现象便能积极关闭电源，直接节约了能源。
    2.该公司总经理自己就充当园艺工，负责对厂区内的空地种植草皮及日常对草坪的浇水工作。最特别的是该公司不用锄草机平整草皮，公司买了几头小牛，划区对草皮进行轮牧，既节约了人力物力及能源，公司每年又可以出售两三头牛。
    3.该公司规定把需要加工的部件尽可能集中后再开启车床等设备，这样，一可减少设备的空转时间；二可减少设备频繁启动的次数。设备启动时电流较大，花费电能较多，通过这项措施，可节约较多的电能。
    4.该公司对电焊机进行了改进，首先把次级接线改造得尽可能短而粗，减小接线电缆的阻抗，也就减少了白白浪费在接线电缆上的电能，也能有效提高电焊的电流，并使电弧稳定，提高电焊质量。同时，企业制作了电焊机的金属垫板连接在次级接线电缆上，这样既可以减少电焊时无效回路分流的电流，又能节约电能、提高电焊质量。
    深入了解下去，该公司的管理中还有很多涉及节能的方面:
    1.定期清扫灯具，因为灯具受灰尘的污染，亮度会降低很多。对车床上用于照明的灯具，公司要求每周清扫一次，厂区内用于生产照明的灯具也是每年清扫两次。另外，在空间允许的情况下，照明灯具尽量靠近工作场所，这主要是因为距离缩短一半，亮度则为原来的4倍；这样即使使用功率比较小的灯具或减少灯具的数量也能达到生产的要求。
    2.由于该公司主要从事机械加工，有条件在不开工的夜间或休息日要求切断厂区内部分变压器的初级(高压侧)同高压进线和次级(低压侧)同设备的连接，仅保留供照明等辅助设施电源的变压器工作。因为变压器空载损耗从变压器一挂上电网就产生，日积月累这部分损耗是非常可观的(这种节能办法要根据企业的实际情况，并且要保证安全)。
    3.由于是机械加工企业，压缩空气用量很大，该公司建立了维护保养计划，每周要求检查压缩空气的整个系统的漏气情况。据日方人员介绍，压缩空气泄漏不太引人注意，但经过测算，压力在6kg/cm2情况下，哪怕直径只有4.4mm的漏气孔所泄漏的压缩空气量就相当于5.5kW的压缩机所能提供的压缩空气量，能耗损失相当惊人，而且还会使压缩机频繁开启，缩短压缩机的使用寿命。
    4.该公司定期巡查电气线路的电压值，一般用电设备处的电压比额定电压接近或略高，有利于设备的运行，从节能和提高效率来看都是有利的。因此，如果发现电压值偏离，公司在工休时间可通过切换变压器分接头来调节变压器二次回路电压。
    借鉴日本企业在节能方面的做法，笔者认为质监部门下一步可着重研究如何帮助企业提高设备的用能效率、降低工艺设备能耗，可深入一线，从小事做起，从细节开始着手，指导企业节约能源。
    笔者在《质监部门高效节能工作之突破点??深入贯彻<三相异步电动机经济运行>国家标准》(《中国计量》2011年第2期)中，就提出质监部门应该对企业的三相异步电动机在现场实际负荷下进行经济运行检测，虽然现场检测工作条件环境恶劣，而且需要逐台对电动机进行检测，但是能掌握第一手资料，同时可根据实际测试结果给企业实际的指导。这里对电动机现场检测推荐一个简易测定的方法。首先测量出电流，根据电流读数，并利用电流-负载、负载-效率两条特性曲线，求出电动机的效率。同时也推荐一个电动机现场节能的好方法。根据电动机的负载，设立电流表的上刻度颜色，例如满载以上电流处用红色标出，90%电流处到满载用黄色标出，70%～90%电流处用绿色标出，70%～50%用黄色标出，50%以下用红色标出，这样一来现场操作人员可以直观方便了解电动机运行状态，及时调整电动机的负荷。考虑到功率因数等影响，如果有条件装一个三相功率表，同样标出三色标识，就更加科学准确。
    总之，笔者认为节能减排工作应该从细节考虑，从小事着手，这样质监系统就能真正帮助企业做好节能减排工作。