航天科工203所九室狠抓质量纪律规矩，严格落实质量管理各项要求，严慎细实，将各项工作做实做细，营造浓厚的质量文化氛围，提升产品质量保证能力。

  树牢质量政治意识，对产品怀有敬畏之心

 全员怀有质量敬畏之心，全面履行强军首责，始终牢记党和国家赋予我们的神圣使命，使每名职工具有强烈的责任感和使命感。

  全员从自身做起，从细节入手，牢牢树立零缺陷理念，落实责任，夯实基础，以“一次把事情做对”为切入点，坚决避免质量问题发生。关乎产品质量的要素有很多，首要就是意识和态度问题。在这种思想的指导下，全员逐步形成了自觉、敏锐的习惯。他们始终以一丝不苟的精神来把握产品质量，秉持着高度的责任心来对待每一件产品，细致入微，敢打敢拼，高质量、高效率地完成科研生产任务。

“五个吃透”贯穿质量工作始终

质量工作是方方面面，贯穿于产品的全生命周期。九室做到五个吃透：吃透需求，吃透技术，吃透状态，吃透变化，吃透边界。

从产品实现角度，吃透甲方的需求，充分进行沟通，有一些意识不到的地方，加强反馈机制，及时进行修改，使产品能够满足用户的需求。

    在产品的设计生产中，从过程控制，就严格按照质量文件，持续不断提高质量意识。对专业技术能力进行有针对性的培训，只有持续不断提升专业能力，才能切实保证产品质量。

   在产品后期，进行充分的试验验证，严格地满足任务书的要求，及时进行总结处理，并进行反馈，解决问题，把质量损失降到最低。

    设计是根本，对产品的状态、性能了然于心

“好的产品首先是设计出来的”。设计师对任务书的每一个指标理解都要与客户沟通确认。每一类产品都有自己的规范设计，产品的设计符合规范要求。各类评审材料做到准确全面，对产品进行准确描述。在设计中有余量，适应客户的使用环境。将每个环节都在脑子里过一遍，成为一个操作习惯。设计师小杨如是说道。

    如信号产生的形式，设计师会全面考虑，不同情况下信号代表的信息都应准确无歧义，印制板的布局、布线到元器件的选型，每一步都要细致研究。设计完印制板后，还要与结构设计师进行干涉检查，避免压线和干涉，投产前确保装配无问题。

在生产首台产品的过程中，电路、结构设计师要到生产一线，与生产工艺师讨论设计图纸中的装配生产方式是否合理，能否进一步优化。测试时除了关注客户规定的指标要求外，产品的其他功能和性能也要尽可能地多进行测试，将产品可测试的项目都要摸一遍，做到对产品的状态、功能、性能了然于心。

    强化源头控制，高质量完成产品交付

   在产品设计的关键环节，从方案评审、技术设计评审，到可靠性专项评审等各个环节，加强专业评审把关，落实203所质量管理体系的各项规章制度。

针对新研任务多、研制周期短、质量难以把控的问题，九室通过技术攻关，从源头上进行把控，依据设计规范，充分利用“三化”手段，保质保量完成研制任务。如一款产品，由于采用新款处理器，主控模块实现“三化”设计，可扩展性好、处理数据性能优越，技术状态很快成熟稳定，顺利转入批量生产，在保证产品质量的同时，研制到批生产周期大幅压缩，。在此基础上，改进后的主控模块应用于多种产品，适配多个应用场景，形成了高质量的货架产品，拓展了产品市场。

加强软件产品“三化”库建设，制定年度“三化”库入库计划，开展三化产品整理工作，根据研究室四个专业发展需求，前期进行规划，建立产品结构树，并根据专业发展，产品技术路径的拓展，不断扩充产品结构树，目前已经有几十个产品入库。通过实施“三化”设计，成功实现了降本增效，保质保量的完成产品研制交付，给任务提供了有利保障。

    反复进行试验，不放过任何一个小问题

    对产品进行筛选试验、电磁兼容试验、环境试验等一系列试验，严格按照试验大纲要求，试验中任何一个微小的问题都不放过，严慎细实。

    如在低温工作试验中，发生了波形测试异常，原因有可能是探头设置不好，供电不稳定，或产品本身的问题。设计师就在低温环境下多做试验，换其他测试设备和测试方法，将上述可能一个个进行排除和复现，直至找到根本原因。看似偶然的现象的发生，背后肯定有必然因素。在相同的环境下，采用不同的测试手段，采取不同的测试方法，反复进行测试，不放过任何一个细小的问题。

    排除故障有时候是一项很磨人的工作，对设计师的能力要求很高，有个问题是偶发，在排故的过程中要更加小心，更加专注，更加全面地进行测试，每个测试环节都有可能出现问题。我们曾经就做过多次排故，记录数据，试验记录，支撑试验。设计师小杨如是说道。

生产中不怕出现问题，要有解决问题的能力

“不怕出现问题，就怕不重视问题甚至隐瞒问题，还要有解决问题的能力。”生产组组长小穆如是说道。在电装中，如果发现测试不规范，第一时间彻底解决问题，出现问题按照规章制度进行上报，反馈，把自己的工作做好。

在测试过程中，对小的不引人注目的参数保持高度敏感。一次板级测试中发现产品的技术指标在全程范围内与其他产品有一定偏差，于是对电路板不同点位的元器件进行逐个测试分析，发现其中一个元器件参数有所偏移，便及时更换了元器件，保证了产品后续流转过程中，参数的一致性和稳定性。

      以精益之心提品质，以严谨之心强品牌，以敬业之心谋发展。通过一系列措施，使全员切实认识到质量是企业的生存之本，立所之基，是每名职工工作的核心目标。目前，九室全员质量把控能力正在不断提升，质量意识不断提高，交付更多让用户放心、满意的产品。