由首钢高新公司控制设备分公司开发的“棒材倍尺飞剪控制系统”项目，１１月１９日通过北京市科委组织的科技成果鉴定。 首钢型材厂一车间１９９３年引进一套意大利ＤＡＮＥ ＬＩ公司生产的倍尺飞剪设备，其昂贵的价格及修理费用，加大了生产成本。其软件缺陷也影响了某些大规格产品的生产。为此，高新公司控制设备分公司受该厂委托开发棒材倍尺飞剪控制系统。 控制设备分公司的技术人员在开发研制过程中，详细查阅了国内外相关的技术资料，在实际生产中采集了大量的数据，并进行了认真分析，根据实际确定了开发倍尺飞剪控制系统的方案。 这套倍尺飞剪控制系统开发成功后，于２００２年３月在首钢型材厂一车间投入使用，经过两年多生产实践的检验，其成品剪切误差由原使用进口设备的２００毫米减小到１００毫米，成材率由原来的９６．８％，提高到９７．３％。同时，故障率低、剪切成品钢的范围扩大。这套倍尺飞剪控制系统也应用在四川成都钢铁有限公司棒材厂、云南昆明桥钢钢铁有限公司棒材厂、云南楚雄德胜钢铁有限公司棒材厂，均已达到设计产能。 在鉴定会上，专家们对高新公司所做的研制报告、首钢型材厂的使用报告、经济效益分析报告和有关技术资料进行了严格审查和讨论。专家们一致认为，该系统结构合理，性能先进，功能齐全，可靠性高，具有标准化软件设计、剪切精度高、位置闭环控制、快速原位标定等特点，总体达到国际先进水平。