2003年7月1日，东风与日产合资组建了中国汽车行业最大的合资公司??东风汽车有限公司正式开始运营。公司体制发生了重大变革，跨文化、跨地域、跨所有制的集团组织体系和经营模式已初步建立，全体员工正以饱满的热情积极投身公司新发展计划的实践中，“东风有限”正在健康起步快速发展。 　　公司在2003年 GB/T19022-2003标准发布后，在第一时间内按照新标准建立了公司测量管理体系，并在2004年12月获得了国家质检总局颁发的完善计量检测体系合格证书（2004量企（国）字0204号），为公司健康起步和快速发展打下了坚实的计量基础。 　　一、建立“测量?数据?满意”的测量管理体系是促进公司发展的重要基础 　　东风汽车有限公司是中国规模最大的汽车合资企业，导入了日产的ＱＣＤ、ＫＰＩ等国际先进的管理模式和方法，创造性制定并实施了“23”数字化中期发展计划，以实现商用车成为全球前三强，乘用车成为中国的第一品牌的目标。GB/T19022-2003新版标准的发布，提出了在测量设备管理基础上建立对测量过程进行有效控制的管理体系，加强对测量设备的持续监控等多方面新的要求。在湖北省质量技术监督局的关心和帮助下，公司认真组织了GB/T19022-　　2003新版标准的学习和宣贯，充分认识到公司建立一套完善的测量管理体系，是保证实现东风汽车有限公司提高企业产品质量水平和经营业绩目标的重要举措。公司在2004年1月提出了 “完善计量检测体系”确认申请，并以公司〔2004〕11号文下发了《东风汽车有限公司2004年测量管理体系贯标工作计划》的通知,以建立和实现互为补充、互为促进的质量管理体系、环境和健康安全体系、测量管理体系、财务管理体系等管理体系为基础的企业管理模式。 　　二、领导重视、强力推行是建立“测量?数据?满意”测量管理体系的重要保证 　　公司在建立初期就确定了测量管理中的重大决策由公司品质委员会负责。公司品质委员会是公司测量管理的最高决策机构。公司总裁中村克己、副总裁欧阳洁分别担任公司品质委员会的正、副议长。公司品质委员会每月对生产经营中的测量管理状况进行评议，对建立“测量?数据?满意”的测量管理体系情况进行研究并提出改进督办意见，保证了建立测量管理体系工作的顺利进行。 　　在建立测量管理体系工作的具体实施上，公司欧阳洁副总裁亲自担任贯标工作领导小组的组长，公司QCD总部质量保证部计量测试中心作为贯标工作办公室，负责贯标的组织策划；贯标培训；组织起草公司测量管理手册等体系文件；组织和协调监督贯标的日常推进工作；组织开展内部测量管理体系审核和监督审核。公司所属45个部门和单位都按照公司要求建立了以单位领导为组长的测量管理体系贯标领导小组，负责组织实施建立测量管理体系的各项工作。 　　领导作用是公司建立“测量?数据?满意”的测量管理体系和有效运行的重要保证。欧阳洁副总裁多次在建立测量管理体系的不同阶段，对建立测量管理体系进行动员、推进、检查和督办。他多次强调：各部门、各单位领导必须高度重视建立测量管理体系工作，提高建立测量管理体系工作的主动性和自觉性，把建立测量管理体系工作与规范生产经营行为结合起来、把建立测量管理体系工作与提高管理工作质量结合起来、把建立测量管理体系工作与提高产品质量结合起来，制定切实可行的措施，确保建立测量管理体系目标的实现。在公司品质委员会强有力的推进下，公司内部各职能部门、各单位领导挂帅，大员上阵，全员参与，为建立测量管理体系开展了一系列扎扎实实、行之有效的工作，在全公司形成了学标准、贯标准的良好氛围。 　　三、全员参与是建立“测量?数据?满意”测量管理体系的可靠动力 　　员工的积极性、主观能动性、创造性的充分发挥，既是有效管理的基本前提，也是有效管理应达到的效果。人人参与是企业良好运作的必须要求。测量管理体系是一个以测量过程为中心的管理体系，公司生产经营中的测量过程分布在公司内的各部门、各单位，其形成和控制的过程涉及到生产经营环节中的每一个员工，是企业全体员工的事情，需要“全员参与”。建立测量管理体系不仅需要强有力的领导，还有赖于全员的理解和全员的行动。 　　公司在建立测量管理体系之初，就提出了“测量管理体系相关人员必须培训”的要求，并针对不同的人员制定了不同的培训计划。公司首先抓了测量管理体系骨干力量的培训，建立了GB/T19022-2003培训师、国家级和省级评审员与公司内部审核员组成的一支骨干队伍。组织编制了GB/T19022-2003系列化培训教材，印发了标准篇、实施篇、内审篇、内审实施篇共四种，合计50万字的培训教材。在公司各单位信息系统中发布，组织全员收看收听。还针对计量人员以及相关人员编制专业培训教材13种。举办了17期标准学习班（其中1期为公司高管人员）共培训1150人次。公司各部门、各单位先后举办培训班67期，共培训人员2676人次。同时还特别针对测量管理体系的难点和重点部门（设计/技术部门、采购部门等）进行了培训，让这些部门的领导和相关人员理解和参与测量管理体系的建设和发展。 　　东风汽车有限公司合资以来，强调管理目标化，要求任何一级单位、任何一个个人都有明确化的目标，也就是按照KPI（关键绩效指标）来规范单位和个人的行为，其结果促使了测量管理体系的有效建立，让每个员工明确并实现自己必须完成的目标和挑战目标。将测量管理体系的工作目标作为公司KPI中的一部分目标进行管理和考核，利用KPI完整的指标体系、评价模式，来实现公司测量管理体系从策划、建立到实施的全过程管理，促进了全员参与，共同推进测量管理体系建立和运行。 　　四、利用系统的方法实现测量管理体系“测量?数据?满意”的目标 　　将活动和相关的资源、相互关联的过程作为系统加以识别和管理，是GB/T19022-2003标准的重要特征。东风汽车有限公司在推进测量管理体系建设中，始终把管理职责、资源管理、计量确认和测量过程的实现、分析和改进作为测量管理管理体系的四个主要过程加以识别和控制，以顾客要求为输入，顾客满意为输出，评价公司测量管理体系的有效性。 　　东风汽车有限公司是按照矩阵式的结构来搭建公司组织机构构架的。在公司测量管理体系中，公司品质委员会担当了组织领导者的角色，并责成公司计量测试中心负责全公司生产经营中涉及测量过程的统一协调和管理，同时也明确了公司总部各职能部门的计量职能，强化了各级机构在测量过程控制中的职责，形成了公司测量管理体系管理和控制构架。 　　在合资以后，大量的日产管理模式被导入进来，日产的管理模式很重要的一个特点就是，任何事情都要依据数据说话。因此，公司结合日产管理模式组织制定了公司级测量管理体系手册、16个程序文件、5个通用的管理标准、371个支持性记录，公司各部门各单位又结合自身工作的需要，补充了相应的作业指导书和规定。 　　在建立测量管理体系中，公司注重识别GB/T19022-2003标准中新的要求，在原有的计量管理基础上，开拓创新，努力实现新标准的新要求。对原有的量值传递系统进行了清理，组织考核公司次级标准96项，复查公司最高计量标准37项，并对公司内所有的检定员重新进行了考核，换发了新证。 　　公司对所有的在用测量设备进行了计量确认，有的利用测量设备档案中的证书信息和测量过程控制清单中的计量要求进行计量确认，有的采用送检和比对等方式进行确认，使所有的在用测量设备都处于合格和受控状态。测量过程控制是GB/T19022-2003标准的一个发展，公司对生产中关键性的测量系统、保证生产安全的测量以及由于测量结果不正确会造成后续的昂贵代价的测量，都按照标准的要求建立了高级别测量过程控制清单，对97项高级别测量过程中的测量人员、测量软件、测量设备等实施了严格的测量过程控制。公司车身厂由技术部门和生产部门按照测量管理体系标准的要求对测量过程进行统计及核对，建立了测量过程清单，对3784个测量过程进行了识别和控制，形成了以测量过程为导向，多部门参与控制测量工艺、测量过程、测量设备等关键因素的测量管理模式。公司电气有限公司在建立测量过程清单的基础上，突出重点，针对汽车起动机生产的特点，建立了转子总成耐压测试、定子总成耐压测试、转子绑扎烘烤温度控制、转子浸漆烘烤温度控制、起动机总成喷漆烘烤温度控制、起动机性能试验等6个高级别测量过程，并根据Q/65EQ《汽车用起动机》标准，确定了被测量的测量精度、测量范围、分辨率等测量要求，编写了测量作业指导书和操作规程，使测量过程的控制同步服务于生产的控制，保证了起动机产品的高可靠性。公司还针对公司级重点的测量过程，如对8条汽车检测线成立了CFT多功能小组，确保了公司3C认证的顺利通过。对生产经营中的常规测量过程，也按照规定的测量程序进行控制，使测量过程满足规定的计量要求，防止产生错误的测量结果。 测量管理体系的持续改进是通过PDCA循环来得以实现的。公司在测量管理体系内审中，编制下发了《测量管理体系内审评价标准》，使评价标准定量化，通过量化的数据来分析系统中存在的问题。公司内审共审核了45个部门和单位。并通过内审评价标准的转化，提出了系统性的解决方案，使在运行中得到了改进和提高。公司测量管理体系建立和有效运行得到在日方的高度评价和充分肯定，认为已达到日产母公司的目前水平。 　　2004年，公司全体职工紧紧围绕建立“测量?数据?满意”的测量管理体系，努力提高测量过程的保证能力，促进和保证了公司生产过程、产品质量和经营管理等发展和进步，公司的经营业绩也创造了历史新高，迈上了一个新的台阶。公司建立测量管理体系的全过程，得到了湖北省质量技术监督局的大力指导和帮助，湖北省计量协会先后组织了有关专家对公司进行了4次现场服务，使公司建立测量管理体系工作得以顺利实施。公司建立测量管理体系工作，在湖北省质量技术监督局的协调下，也得到了安徽省质量技术监督局和安徽省计量协会的指导和帮助。在公司今后的发展中，我们将始终如一的坚持推行“测量?数据?满意”的测量管理体系，保证测量设备和测量过程满足顾客、市场和国家法规的要求，为增强顾客满意、实现公司目标，提高公司产品质量和经济效益做出新的贡献。