经历了40多年的发展之后，武钢在丰水的城市里，正努力将企业办成一个节水节能的节约型企业。?? 武钢是个耗水大户，每年消耗新水多达数亿吨之多。为此，武钢建立了自己相对独立的供水体系。几十年来，由于临江湖之便，武钢从没为水发过愁。近年来，结合大规模的技术改造，顺应环保等需要，武钢实施了节水示范工程，并最先在耗水大户焦化公司进行试点。过去，武钢焦化公司冷却水一直是直排式，一度还取地下水补水，这对地域生态不利。2003年12月，焦化公司“直流供水改循环供水工程”动工，改造后冷却水循环使用，焦化公司水的循环利用率由原来的47％提高到95.7％。该工程投产有着显著的经济效益和社会效益，每年5330万吨工业废水全部被循环使用，实现了工业废水的零排放，新水消耗减少数千万吨。?? 此后，武钢又将“老三轧”（最老的三个轧钢厂）冷却系统由直排也改用循环，大大降低了新水消耗。经过多年努力，2005年上半年，武钢吨钢耗水由去年的26吨下降到17.11吨，下降了10吨左右，平均下降了38％。?? 有人问，“丰水地区新水的成本较低，企业大搞节约用水，是否在成本上划不来？”武钢有关负责人解释说：武钢上马节水工程主要有几个原因，一是国家产业政策要求；二是“环保项目，不能讲条件”；三是随着水资源的日益紧张，最终取用新水的成本将会大于节水工程的综合成本。不久前，武钢下达了《建设节能型企业实施方案（草案）》，下半年吨钢综合能耗将降低到760千克标煤，吨钢消耗新水将为12吨。?? 为达到节能节水目标，武钢制定了详细的能源综合利用计划，通过技术措施和管理措施，力争通过3~5年努力，使各项主要生产经营业务的能耗、水耗、物耗指标全部达到国内先进水平，部分指标达到国际同行业先进水平。争取到2010年，固体废弃物综合利用率达到100％，废水排放达标率达到100％，水重复利用率达到97％、废气排放达标率达到100％。