首钢总公司采取多种有效措施，进一步提高回水率，最大限度地减少新水补充量，使北京市总体工业用水量保持稳定状态，多次受到北京市水务局领导的肯定。据统计，总公司厂区工业新水补充量由２０００年的７２９７万立方米下降到２００４年的４４３５万立方米，降低幅度为３９．２２％；厂区综合吨钢耗新水由２０００年的９．３６立方米下降到２００４年的５．３８立方米，降低幅度为４２．５％。今年１－１０月，总公司比计划节水１７９万立方米，与去年同期比较减少补充新水２４５万立方米，水循环率达到９６．５％，同行业口径吨钢耗新水下降到４．４０立方米，达到国内同行先进水平，取得较好的经济效益和社会效益。 北京市的水资源极为紧张，首钢又是北京地区用水和排水大户，因此做好节水工作显得尤为重要。 近年来，针对北京市大幅度压缩用水指标的实际，首钢坚持走可持续发展循环经济的道路，各级领导高度重视节水工作。总公司生产部把创建学习型企业作为推动各项工作不断上台阶的有效途径，按照“学得深，找得准，抓得实”的要求，从自身发展的实际需要出发，找准影响本单位发展的障碍和突破口。同时牢固树立循环经济和可持续发展的理念，以“将首钢所有的污水都综合利用，２００６年初步实现外排水为零，吨钢耗新水（同行业口径）实现破四见三”为节水的总体目标，不断加强管理，狠抓措施的落实。通过各方面努力，取得明显效果，特别是污水处理厂的投用，大大提高了回水率，最大限度地减少了新水补充量。随着污水处理厂回收水量的增加，总公司总体水质变化较大，含盐量等指标上升到设计上限，对供水管道和设备产生潜在威胁，同时也制约了进一步提高回收水量。为此，总公司生产部一方面加强各厂矿污水排放管理，要求必须达到内部排放标准，为污水处理厂全回收创造条件；另一方面，组织对内部污水系统进行分类排放改造，大力推进节水新工艺、新设备，先后完成了动力厂、电力厂和焦化厂的高盐水通过单独铺设的排水管道输送到渣山用于焖渣；将高炉洗气外排水回收供高炉冲渣使用等项目，不仅减少了总公司总体新水的消耗量，同时还减少了总公司水体里盐分和氯根的堆积，为提高污水回收率创造了条件。