长钢集团坚持走集约型发展之路，“十五”期间依靠科技进步，优化能源结构，万元产值能耗下降了74.19%，入炉焦比下降34.15%，吨钢综合能耗下降了151公斤标煤，累计节约能耗21.4671万吨标煤，计1.4亿元。 在钢铁企业，能源消耗约占产品总成本的30%，节能是企业降成本增效益、实现可持续发展的重要途径。“十五”期间，长钢依靠科技进，优化工艺和能源结构，重点完成了提高煤气利用率、实施高炉喷吹煤粉技术、提高余热蒸汽利用率等项工程。提高煤气利用率工程使集团公司内部所有加热炉由原来的烧煤、烧油改为烧煤气，实现了节能和环保、经济效益和社会效益“双赢”；高炉喷吹煤粉技术实施后，使入炉焦比由568公斤/吨下降到359.67公斤/吨；通过管网改造提高余热蒸汽利用率，使炼钢工序能耗有效降低。 一系列节能措施的实施取得了显著效益，在“十五”期间，长钢旧区产量增长了37.58%，而总能耗仅增长了16.29%，吨钢综合能耗下降了15.5%，五年间平均节能率为3.31%，累计节约能源21.4671万吨标煤。