从自身工作职责出发，处处算细账、算小账，实施精细化管理，提升了质监总站执法和服务两大职能，把关效益明显。 抓核心业务，强化职能管理。首钢质监总站在进场原燃料质量把关方面，完善了涉外检验岗位监控网络，建立了质监总站、物资供应公司和供户三方共同取、制、化操作互相监督的机制并公示检验结果，确保检验数据的公开和公正。同时，积极做好出口、拳头产品、重点工程产品的质量检验工作，针对品种开发、打产过程中出现的产品质量问题，做好前后检验工序的协调沟通，对不合格产品及时进行复验、判定，减少检验周期。为确保精矿粉水分测定数据准确，管理科采取由原来大样缩分确定水分试样改为份样称量后直接测定，用高精度电子天平替代传统架盘天平，使测定结果更真实、准确。经测算，此建议实施后，精矿粉水分可提高０．２５５％，２００６年公司采购地方精矿粉计划３０万吨，仅此一项可降低采购成本４９．７２５０万元。 精打细算，锱铢必较成为职工的自觉行动。原料检查站需要取样用铁桶５０个，外委费用得１５０００元，总站生产设备科维修班职工自己动手制做精确算出用１．２ｍ×２．５ｍ的铁板可做２个铁桶，可节约８０００元。针对年消耗费用约５０万元的两台７５ｋｗ布袋式除尘器，原料站想方设法算细账，提出与炼铁厂二烧作业区电除尘系统连接，满足烧取分站制样除尘需要风量，每年可节省电费、节约布袋、节省润滑油及维护费约５０万元。炼钢检查站对今年２４０００元的辅材费用进行了细化分解，对电话费费用明确落实到每台话机，对质保书、台帐记录的印刷、使用做到有计划，坚决避免浪费。同时积极配合生产厂生产挽救废次品发生，仅一二月份就堵住大宗废品１３次６５２吨，配合生产厂完成新产品易切钢、齿轮钢、加标圆钢、日标钢等开发工作。型材检查站精棒实验室岗位职工提出并实施了将金相试样预磨机用砂纸裁剪下的边角料，统一集中收集，交给试样加工岗位用于试样加工打磨，大大节约了砂纸用量?截至目前共节约砂纸１２００余张?节省材料费用１２００元。１－３月份总站挽救、分选有缺陷的产品共９８３１．７３吨，为公司创造质量效益４９１．５９万元。