在市场竞争越来越激烈、原材料价格爆涨的今天，节能降耗工作越来越显示出其在企业发展中的重要地位。双星集团始终把节能降耗工作作为企业降低产品成本，增强市场竞争力的有效途径之一。目前，该集团通过在各车间、机台推行承包的企业管理新办法，很好地促进了节能降耗工作的开展。 首先，他们加强了对全体干部员工的节能教育，通过企业报、板报、宣传画等多种形式向广大干部员工宣传节能降耗工作，提高员工的节能意识，实现“节约能源人人抓”。其次，从抓车间的“跑、冒、滴、漏”基础管理抓起，细微处杜绝能源的浪费。尤其从去年以来，双星在全集团开展车间、机台“承包、买断、租赁”的管理新办法，在各车间、机台安装能源计量器具（目前二级能源计量器具配备率已达95%以上），并且根据多年的能源消耗数据，给车间、机台制订能源消耗定额，每月进行数据统计，对车间、职工按承包合同奖惩兑现，超罚节奖，使承包人和员工认识到“工作是为自己干”，想尽千方百计地进行节约，彻底杜绝了“长明灯”、“长流水”和“设备空车运转”的能源浪费现象。相反，职工还提出了很多节约能源的好办法，如，用小功率的电机代替大功率电机，解决“大马拉小车”的现象；积极开展修旧利废活动；每天临近生产结束，先关闭热源，利用余热来完成最后的生产等活动，达到了节能降耗的目的。今年1-6月份，双星各鞋厂共节约能源费用170多万元，双星轮胎总公司节能200多万元。 充分利用新型节能设备和节能技术是节能降耗工作的最有效的途径之一。为达到节能效果，该集团加大设备管理力度，购买先进节能的新设备，改造落后的耗能设备，淘汰国家禁止使用的高能耗设备，先后投资500多万元，在各鞋厂运用有机热载体锅炉来代替蒸汽锅炉供热，提高煤炭的热效率，在煤炭价格不断上涨的情况下，每年可节约煤炭费用1000多万元。风机、水泵等能耗较大的设备均采用变频器进行节能，节能效果在30%以上。为提高用电质量，在大型用电机台和配电室采用电容补偿，使功率因数都在95%以上。合理安排生产，实行避峰用电，大型耗电设备尽量安排在低谷电价时运转。另外，通过使用循环水，使水资源也得到很好的重复再利用，对于生产中用于冷却、降温的水全部经过冷却塔进行循环使用，大大降低了水资源的浪费。