首钢设备维检中心坚持在发展中创新，在创新中实践，积极探索新的设备维护模式，坚持强化设备点检的规范化管理，经过实践取得了良好效果。今年１－６月份，月均停机工时４０７６．４分钟，比去年同期下降２５７０．７４分钟，降低３８．７％。 首钢设备维检中心从强化设备点检规范化建设入手，为点检定修制在实践中发挥主导作用奠定了基础。在认真学习、借鉴先进单位设备维护检修体制的基础上，该单位对大部分维检站的组织机构、管理模式进行了重组与改进。建立了三级点检制度，即“三查一集中”制度。三查：三班、白班、点检查；一集中，指巡检信息的集中和处理。这样，使单一的岗位巡检变为立体巡检，实现了点检与维护挂钩、点检的质量与维护质量挂钩，实现了责权利的统一，形成了整体的合力。该单位还坚持设备“五定”的落实，即：定点、定人、定标、定期、定法。按照“五定”要求，落实各级点检人员的职责，并根据设备使用情况，对设备做到按时保养，使设备始终运行在良好的状态下，使设备故障发生率创出历史最好水平。 坚持设备维护规范化建设，用规范化推动新的设备维护机制健康运行。 ２００５年以来，维检中心完成了Ａ类、Ｂ类设备１３９１台套的标准化作业规范的编制工作，建立了点检职责和巡检职责，使整体的管理工作有据可依，使点检、巡检、维护等环节得到更有效的融合。同时以精品棒材设备维护为试点，从机构上、制度上、责任上、技术上推进以点检为主体的点检定修模式的健康发展。组织了设备状态技术培训，配备了袖珍式测振仪、机器状态点检仪、动平衡仪等设备状态监测仪器，为点检作用的发挥提供了保证。新机制带来了新成果，维检中心２００５年月均停机工时１００．７５小时，比２００４年下降４８．９小时，降低３２．７％；比２００３年下降了６９．９３小时，降低了４０．９３％。