为了使节能减排活动收到实效,炼铁厂立足实际,以降低工序能耗为突破口,引深节能减排工作。
首先,从源头抓起,以降低炉内燃料消耗入手,重新制定出台原燃料验收标准。要求责任单位严把原燃料质量关,杜绝不合格料进厂,给生产均衡稳定提供坚实的基础。
其次,以技术革新为手段,细化提高风温、提高煤比技术攻关方案,引进先进余热、余能回收技术。为充分利用好热风炉烟气余热,提高助燃空气的温度,要求各高炉定时清理、维护热交换器,掌握合适的空气过剩系数,调整好煤气、空气配比,提高热风炉烧炉技术,在现在的基础提高风温10℃;同时为提高煤粉燃烧率,提高煤粉利用率,降低综合焦比,近期引进“煤粉添加高炉煤焦活性辅料”试用技术;对TRT工程即将进入试投产阶段的实际情况,各相关技术人员要积极深入研究,作好投产前的各项准备。
第三,加强技术交流,强化内部管理。为提高高炉操作人员技术水平,降低人为操作波动,要求各高炉细化技术作业标准,统一三班操作,定期召开技术攻关会,对综合燃料比偏高难题,拓宽广度,深挖潜力,寻找差距与措施;对所有进出厂物料要准确称量,加强计量管理,做好回收工作,提高二次能源回收率;对送风系统、蒸汽管道、设备阀门跑、冒、滴、漏等现象,除采取发现一处,治理一处的措施外,还要依托技术改造进行彻底解决,从根本上实现节能减排。
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