7月19日，西门子自动化系统中国区总经理斐德思一行专程来到莱钢集团，考察莱钢的智能化远程值守物资计量系统。

　　让莱钢感到自豪的智能化远程值守物资计量系统，是世界上第一套智能化远程物资计量系统，由莱钢自主开发设计、拥有自主知识产权。莱钢利用信息技术对传统的衡器进行技术改造，实现了远程集中值守，不仅减少用工180人、每年节省开支700多万元，更重要的是避免了传统计量中的人为因素干扰，实现了“阳光计量”和科技保廉。

　　智能化远程值守物资计量系统只是莱钢数据制造执行系统中的一环。莱钢数据制造执行系统实现了企业物流、资金流和信息流的三流合一，为企业生产、经营和管理决策提供全面数据信息，实现数据共享。

　　莱钢早在2003年就提出了建设“数字莱钢”的规划，用现代信息技术改造传统钢铁产业，实现生产自动化和管理信息化。经过几年努力，莱钢先后建成了计算机骨干网、数据制造执行系统、生产控制系统及30多万个计量信息采集点等基础设施，构建起畅通快捷的信息网络，“数字莱钢”已具雏形。

　　莱钢的管理者每天一上班就可以通过电脑查询到企业前一天的各项生产数据，而此前只能每半个月提供一次。莱钢集团公司总经理李名岷说：“‘数字莱钢’解决了此前管理中存在的问题，为生产经营提供了安全可靠的数据处理手段，促进了企业科学管理和节能减排等工作。”

　　“数字莱钢”带来了自动化生产技术的普遍应用，使莱钢的生产效率大大提高。1993年时，莱钢炼铁厂的一座620立方米的高炉，要用270个工人进行生产维护；现在炼铁厂有4座750立方米的高炉，但只需要22个工人进行生产维护。

　　对此感受最深的是生产一线的炼钢工人。在炼钢炉前工作了十几年的炉长左炳伟对记者说，过去，炉前工的日子最难过，面对1600多摄氏度的钢水，一天到晚汗流浃背，名副其实的“炉内炼钢，炉外炼人”；现在，坐在空调房里，通过电视屏幕观察炉内变化，轻点鼠标掌握信息，再也不用战高温、斗酷暑了。

　　“数字莱钢”的背后则是莱钢强大的科技研发能力。莱钢有一支由700余名专业技术人员组成的研发队伍，近年来，先后完成技术攻关600多项，其中1项世界领先、29项国内领先，保证了莱钢自动化、信息化技术的领先优势。

　　“数字莱钢”的数字技术在满足自己需要的同时，还进入市场，成为新的经济增长点。近年，莱钢还承揽了印度布山及国内40余座高炉、20余座转炉的自动化系统设计、安装调试服务和省内外近1000万吨钢产量的自动化信息化技术维护服务。2006年，莱钢技术服务输出赚得1亿多元。