12月20日，笔者在攀枝花新钢钒技质部计量车间了解到，2007年以来，该车间工会通过在职工中广泛开展“群创”工程，不仅解决了生产中的许多难题，还大大提高了职工的综合素质。目前全车间已完成“群众性经济技术创新”课题18项，创经济效益800多万元。
      今年以来，计量车间工会在广泛开展岗位练兵的同时，通过大力开展技术讲座、状元能手选拔赛、全员读书等活动，不断提高职工的岗位技能和综合素质，为“群创”工程的开展奠定了坚实的基础。“群创”活动的开展，不断解决了该车间计量工作中存在的难题，促进了各项工作任务的顺利开展。该车间电磁班针对常规检定方法接线复杂、检定繁琐、易造成量值传递不准确的实际，成立了“开发直流电桥电阻箱电位差计智能检定系统”创新课题小组，充分发挥职工的创新潜力，利用检定室现有的设备和仪器，采用系统计算机与数字电压表连机，开发设计出了一套智能检定系统，实现了直流电桥、电阻箱的智能化检定及直流电位差计的半自动智能化检定。该系统不仅使工作效率大大提高，还拓宽了电磁类仪表的检定业务，为企业节约成本、降低消耗发挥了重要作用，年创经济效益55万元。该车间力学检定班针对SB型传感器因其尺寸较长，受力点偏移，不能正确反映传感器的变化等原因造成的无法进行检定校准的状况，成立了“解决ＳＢ型传感器的检定”创新课题小组，他们通过仔细研究，自行设计制作了专用的检定夹具，满足了工作需求，确保了公司备品备件的入库质量。该车间特殊仪表班针对V2O3由于现场主体设备限制等原因，导致γ射线物位计正常的控制功能得不到充分利用、使用寿命得不到保证的难题，成立了“优化V2O3γ物位计控制功能降低故障率”创新课题小组，通过对系统实施优化改造，使得V2O3γ射线物位计检测系统的控制功能得到了显著提高，故障率大大降低，年创经济效益76万元。