“报告大家一个好消息，2017年公司引进天然气3.236亿标立，进厂差率同比降低了0.19个百分点，这在同行业也是很少见的。”天津石化计量中心计量一室党支部书记崔霖激动地说。

　　啥叫进厂差率？就是为了保证天然气进厂计量更加准确，在供方安装计量表的同时，自己再安装一块监督表，每天对两个仪表显示的数据进行比对产生的数字差比率。千万不要小看了这个数据，因为每年引进3亿标立的天然气，这计量第一道关不容忽视，这也是把好企业效益的第一关。

　　“我们党小组准备挑战一下天然气进厂差率。”2017年年初，管输计量班的党小组长乔雪峰主动找到崔霖，提出了初步想法。殊不知，自打提出这个挑战以后，仪器上闪动的每一个数字就成了管输计量班党员的“过敏源”，所以每一次变化都逃不过大家的眼睛。

　　“哎，不对呀，咋数字一下子差了这么多呢？”4月份的一天早上，党员张云刚刚接班就忽然发现了一个“状况”。他一边联系对方计量人员，一边翻看记录，记录没有问题啊。对方反馈的信息是仪表显示正常。不对，张云刚忽然发现这是新切换的仪表，是不是新仪表启用数据没有归零？他立刻要求对方查找以前的数据记录。不一会儿，对方打来了抱歉的电话，正如张云刚判断的一样，于是他们立刻对数据进行了处理。这时张云刚长舒了一口大气，对方一个小的操作险些让企业白白损失1400标立天然气。

　　“去年6月份的一天，我们差点损失32000标立的天然气。”说起6月份那件“挫折”事儿，党员陈曦至今记忆犹深。记得那是6月初，“0.1、0.2、0.3……”有一天快下班了陈曦忽然发现两个计量仪表数据出现了“距离”，并且正在慢慢变大。这个变化让她瞬间警觉了起来，她立刻跟车间反馈信息。此时，班组人员开始对现场和仪表的运行情况进行检查，一边向车间汇报情况。几经确认，车间一切正常。事不宜迟，立刻联系对方。

　　三天过去了，对方反馈一切正常。看着数字一天天变化，大家心急如焚。问题出在哪里呢？车间决定三方一起查问题，几经波折邀请到了生产计量仪表的厂家，先查天津石化的计量表，一切正常。开始查找对方的计量仪表，忽然发现超声流量计的一组探头显示出的数据出现不规则曲线，这个是直接导致仪表显示出现问题的根本原因吗？厂家立刻进行了现场实验，进行了数字比对，并进行了原因分析，发现近期气源更换频繁，造成流量计底部一组探头出现积碳现象，从而影响超声波在管道中的传播速度，致使计量表数据出现偏差。

　　历时一周的险情终于排除了，损失一定要追回。车间副主任张浩马上开始测算这一周的数字，很快32000标立这个数字出炉了，再比对自己的仪表数字，企业没吃一点亏，OK！