抓好质量就是最大的创造效益。为了战胜原材料疯狂暴涨的不利因素，双星东风轮胎公司为抓好产品质量，从轮胎的“称重”为突破口，带动全员挖潜降耗，自3月16日起，开展月月“轮胎称重实现零公差岗位技术竞赛活动”，收到较好效果。 通过各个工序称重数据的统计，分析总结了超重的原因，从而找出了影响质量的因素,制定了整改措施。因为计量称重是通过重量的波动，反映工艺的波动，工艺的波动又反映了工序操作质量的波动，通过抓称重，提高了半成品质量，促进了量管理。活动开展以来，所有超重规格胎胚重量普遍下降，且都在技术标准下公差范围内，斜交胎厂平均单胎降低1kg，如果照此控制巩固下去，按今年该公司制定的轻卡、斜交胎目标任务，全年可节约轮胎原材料成本费用645万元；子午胎厂平均单胎也成功减去0.3kg，按公司制定的全钢、半钢和军胎任务，全年可节约301.5万元。